無軸滾筒篩運行后,出現出料慢或者不出料的情況,以下因素僅供您參考。
一:首先要考慮的是篩孔的數量,是否是篩孔太小造成的堵塞。
二:篩網和排出口是否水平或過高。 (振動篩不放電或根據不同材料的排放口高度而排放不同)
三:工作時篩面或排出口是否處于水平狀態,直接關系到設備的篩分效果; 如果不是水平的,則須及時調整。
四:關鍵是調整振動電機上下偏心塊的角度。 角度越小,材料擴散越快。 更改振動電機的偏心塊的角度時,應將其調整為5°左右。 在嚴格的要求下,電機角度不能太小,否則材料會迅速散開,不利于屏蔽效果。 通常,振動篩的出廠電動機角度為45°。
無軸滾筒篩的旋轉速度與無軸滾筒篩的輸出以及滾筒的寬度和長度具有的關系。 通常,要篩選的材料的粒度越小,所需的旋轉速度就越大。 大轉速產生的離心力更有利于物料的篩選。 增加產量。 滾筒的寬度和長度,寬度越大,卷簾越長,應適當降低速度,這有利于機器的穩定性,平安系數越高,滾筒的壽命越長 屏幕。 因此,用戶應根據現場實際情況選擇滾筒篩的尺寸和速度。
其實滾筒篩的功率是好計算的,只需要記住公式:P=〔C*F*L*(3.6Gm*v+Qt)+Qt*H〕/36。其中P=動力滾筒篩的軸功率(Kw),C=輸送帶、軸承等處的阻力系數,F=托輥的阻力系數、F=0.025-0.030,L=滾筒篩中間距的水平投影(m),Gm=輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉零件的重量,V=帶速(m/s),Qt=輸送量(t/h),Qt=lv*輸送料的密度,lv=輸送能力,H=輸送寬度,B=帶寬(mm)。
我們在使用前就應檢查設備有沒有問題,有問題及時處理。這樣就不會出現出料慢的情況了。
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